![]() |
![]() |
||||||||||
|
|
MÁQUINAS DE PACKAGING
LÍNEAS COMPLETAS
PROCESO
INSPECCIÓN PROCESO
CODIFICACIÓN WOLKE
|
Control Termoformadoras:CONTROL DE PRODUCTO EN BLISTERPara comprimidos, capsulas de gelatina dura, capsula Scherer (gelatina blanda), grageas, polvos. Los controles que se pueden realizar sobre el producto son: presencia de producto, integridad, mezcla entre productos, color (12 parámetros), forma (5 parámetros). Algunos controles complementarios: Control del producto después de haber soldado el material de cobertura, control de la superfície del blister (manchas, polvo, producto errante), control de posición del paso de la máquina.
CONTROL DE COMPONENTES EN BANDEJALos productos controlados son: jeringuillas, viales, flacones, ampollas, agujas, sobres tiritas, tapones, etiquetas. Los controles que se pueden realizar sobre el producto son: presencia, color, posición y dimensión.
CONTROL DE LAS ANILLAS DE COLOR DE LAS VIALES EN BANDEJALos productos controlados son: viales provistas de anillo de color para ser identificadas. Los controles que se pueden realizar sobre el producto son: número y color de los anillos, presencia de serigrafía en el cuerpo del vial.
CONTROL DEL NIVEL DE LLENADO DEL POLVOSe controla el polvo depositado en el alveolo. Los controles que se pueden realizar son: la cantidad de polvo depositado, presencia de polvo fuera del alvéolo. La medida se realiza con iluminación láser que proyecta una delgada línea que forma un ángulo aproximado de 45o con el eje óptico de la cámara. El software mide la altura del polvo en el alveolo mediante triangulación.
CONTROL DEL CÓDIGO QUE IDENTIFICA EL MATERIAL DE COBERTURALos productos controlados son: los materiales de cobertura del blister /bandeja es decir aluminio, papel o PVC. Los controles que se pueden realizar sobre el producto son: lectura del código de barras o 2D (Data Matrix) y un código alfanumérico que identifica el material. Los códigos pueden ser impresos en cualquier color incluso con barras de diversos colores.
CONTROL DE LOS DATOS VARIABLESIMPRESOS EN LÍNEA SOBRE EL MATERIAL DE COBERTURA (OCR/OCV) Los productos controlados son: materiales de cobertura de blister/bandejas es decir aluminio, papel o PVC. Los controles que se pueden realizar son: la lectura de los datos variables impresos en modo texto para verifi car que estén correctos e íntegros. Los datos normalmente se imprimen en cada blister pero existen formatos donde estos son presentes en cada alveolo (unit-dose).
CONTROLES SOBRE TERMAFORMADORASCONTROL TOTAL DE LA IMPRESIÓN DEL MATERIAL DE COBERTURA (PQV) Los productos controlados son los materiales de cobertura de blister/bandejas es decir aluminio, papel o PVC. Los controles que se pueden realizar son: control grafi co de todo el artwork (impresión gráfica) impresa en línea. El control se realiza mediante una comparación con la bitmap de impresión, la misma enviada a la impresora. Las impresoras más usuales son HAPA, CSAT, MARKEM pero también es posible usar WOLKE.
CONTROL DE LOS DATOS VARIABLES IMPRESOS SOBRE EL BLISTERDESPUÉS DEL CORTE (OCR/OCV) Los productos controlados son: blisters cortados. Los controles realizados son: La lectura de los datos variables impresos en modo texto de manera que se puedan verificar su corrección y su integridad. Los datos son impresos en cada blister pero existen formatos donde estos son presentes en cada alveolo (unitdose). La impresión se realiza en la cinta transportadora de los blisters cortados.
CONTROL DE INTEGRIDAD DEL BLISTER DESPUÉS DEL CORTELos productos controlados son: blisters cortados. El control consiste en verificar que la superficie del blister no está dañada. El control se hace en la cinta transportadora de los blisters cortados.
CONTROL DE PRESENCIA DE LAS BOLSITAS ANTI-HUMEDAD SOBRE EL BLISTER.Los productos controlados son: blisters cortados que incluyen la bolsita antihumedad. El control consiste en verificar la presencia de ésta bolsita en la superfície del blister. Se realiza en la cinta transportadora de los blisters cortados.
|
| Aviso legal / Política de privacidad | © STE GROUP 2010 | STE Pharma Systems is a part of STE GROUP | Français --> |